kptny

Teknologjia e zvogëlimit të madhësisë – Intervistë: “Dixhitalizimi krijon transparencë të lartë”

hlj

Drejtori Menaxhues i Getecha Burkhard Vogel rreth Industrisë 4.0 në Teknologjinë e Granulimit Në shumë sektorë të industrisë së përpunimit të plastikës, integrimi i teknologjisë së granulimit në lidhje me prodhimin në linjat e formimit me injeksion, nxjerrjes, formimit me fryrje dhe termoformimit po përparon me shpejtësi.Prodhuesi i granulatorëve Getecha iu përgjigj kësaj tendence që në një fazë të hershme dhe tani pajis granulatorët e pleshtave dhe ushqimit të serisë së tij "RotoSchneider" me funksione të shumta inteligjente sipas kritereve të Industry 4.0.Drejtori menaxhues Burkhard Vogel shpjegon në një intervistë se çfarë është e rëndësishme.

Z. Vogel, sa i rëndësishëm është pajisja e granulatorëve Getecha me funksionet e Industry 4.0 aktualisht për inxhinierët tuaj të zhvillimit?Burkhard Vogel: Përveç procesit të vazhdueshëm të inovacionit për optimizimin e komponentëve qendrorë të performancës për rotorët, dhomën e prerjes si dhe sistemet e furnizimit dhe shkarkimit, zhvillimi i funksioneve të dobishme të Industry 4.0 për granulatorët tanë ka fituar me rëndësi të jashtëzakonshme, veçanërisht në tre deri në katër vitet e fundit.Kjo vlen për seritë me seritë e vogla dhe kompakte pranë serisë së granulatorëve të presimit, si dhe për granulatorët e mëdhenj qendrorë dhe granulatorët e furnizimit.Cili mendoni se është faktori vendimtar këtu?Vogel: Pavarësisht nëse merrni parasysh industrinë e automobilave dhe furnitorët e saj, prodhimin e materialeve të paketimit ose sektorin e madh të produkteve të konsumit - në të gjitha industritë dëshira për automatizim të mëtejshëm po shtyn dixhitalizimin e proceseve të prodhimit.Realizimi i strukturave sipas standardeve të Industry 4.0 nuk ndalet në fushat e kondicionimit të materialeve dhe teknologjisë së granulimit.Inxhinierët tanë e kuptuan këtë disa vite më parë, kështu që ne kemi qenë tashmë në gjendje të ndërtojmë një njohuri të konsiderueshme në këtë fushë dhe tani jemi në gjendje të pajisim granulatorët tanë RotoSchneider me një sërë veçorish inteligjente informacioni dhe komunikimi.

A janë këto funksionalitete të Industry 4.0 ndërkohë pjesë të pajisjeve standarde të granulatorëve?Vogel: Jo në të gjitha rastet.Funksionaliteti i Industry 4.0 futet në fokusin e një klienti vetëm kur ai dëshiron të integrojë teknologjinë e granulimit në proceset e tij kryesisht të automatizuara të përpunimit të plastikës.Kur kjo ndodh, integrimi i teknologjisë së informacionit dhe komunikimit të granulatorëve në infrastrukturën e teknologjisë së prodhimit luan një rol qendror, në mënyrë që efikasiteti dhe disponueshmëria e tyre të sigurohet edhe në një nivel dixhital.Mund të jeni më konkret në lidhje me këtë aspekt?Vogel: Imagjinoni një përpunues plastik me synimin për të integruar një ose edhe disa prej granulatorëve tanë qendrorë ose pranë shtypjes në rrjedhën e tij materiale dhe proceset e automatizuara të prodhimit duke përdorur rripa transportues, pajisje animi, stacione mbushjeje dhe sisteme të tjera periferike, në me qëllim që mbetjet dhe mbetjet të kthehen në prodhim nëpërmjet një qarku riciklimi në një mënyrë që kursen burime..Si pjesë e një projekti të tillë, veçori të ndryshme të Industry 4.0 në granulatorët tanë mund të ofrojnë shërbime të vlefshme.Kjo ndodh sepse jo vetëm që mbështet optimizimin e vazhdueshëm të sistemit, por gjithashtu shërben për sigurimin e cilësisë, lejon monitorimin shoqërues të procesit dhe mund të përmirësojë ndjeshëm disponueshmërinë e një linje prodhimi.Me cilat funksione të Industry 4.0 duhet të pajiset një granulator në çdo rast?Vogel: Kjo vendoset në bazë të kërkesave konkrete të një projekti dhe qëllimeve të klientit.Shumë gjëra tani janë të realizueshme sepse ne përdorim mundësi të shumta të teknologjisë moderne të sensorëve dhe ndërfaqes, si dhe një sërë sistemesh të vendosura autobus në terren.Në këtë mënyrë shumë të dhëna të rëndësishme të procesit dhe makinerive mund të përgjohen, dokumentohen, përpunohen, vizualizohen dhe vlerësohen.A keni një shembull ilustrues për këtë?Vogel: Nëse shkëmbimi i sinjalit ndërmjet granulatorit dhe linjës së prodhimit është konfiguruar, të gjitha statuset, veprimet dhe ngjarjet e gabimit mund të regjistrohen dhe caktohen.Bazuar në këtë, situatat kritike mund të raportohen me nivele të përcaktuara paralajmërimi në sistemin e kontrollit të prodhimit të nivelit më të lartë, i cili më pas fillon masat e përshtatshme kundër dhe korrigjuese në një fazë të hershme.Për më tepër, është e mundur të regjistrohen të gjithë parametrat e performancës që lidhen me prodhimin dhe figurat kryesore të materialit të një granulatori – si p.sh. xhiros ose cilësia e materialit tokësor – dhe t'i dërgohen ato tek të dhënat operative një sistem blerjeje ose Kategorie të Diagnostifikimit Kryesor - kushtet e përpunuesit të plastikës për vlerësim të mëtejshëm.Kjo vlen edhe për kohëzgjatjen e funksionimit, konsumin e energjisë, maksimumin e performancës dhe shumë parametra të tjerë nga funksionimi i granulatorëve.Ne gjithashtu mund të organizojmë që të gjitha mesazhet e sistemit t'i komunikohen kompjuterit pritës dhe të arkivohen atje për analiza dhe dokumentacion..Kjo krijon transparencë maksimale në lidhje me performancën e një sistemi të automatizuar.Pra, operatori i impiantit merr gjithashtu të dhëna për zbatimin e proceseve të rëndësishme dhe përmirësimeve të cilësisë?Vogel: E saktë.Jo më pak sepse një pjesë e materialit të të dhënave të përpunuara nëpërmjet shkëmbimit të sinjalit midis linjës së prodhimit dhe impiantit të granulimit është gjithashtu i disponueshëm për funksionet e Industrisë 4.0, të cilat mundësojnë të ashtuquajturin Monitorim Parashikues dhe rrisin disponueshmërinë e impiantit.Për shembull, shumë nga informacionet e mbledhura mund të përgatiten për mirëmbajtje parashikuese dhe më pas të merren nga mjeti i mirëmbajtjes në distancë Getecha.Për këtë qëllim, granulatorët mund të lidhen dhe integrohen në infrastrukturën MRO të klientit.Njohuritë e marra nga kjo rrjedhin gjithashtu në katalogun e zgjidhjes së problemeve të "manualit" të integruar të granulatorëve Getecha.Sistemi kryesor i kontrollit të makinës së prodhimit mund ta shfaqë këtë informacion tek operatori.Në cilat projekte specifike të industrisë 4.0 po punon aktualisht Getecha?Vogel: Epo, këto janë projekte në vazhdim me klientët, dhe nuk mund të zbuloj shumë rreth tyre.Por unë mund t'ju them se nëse bëhet fjalë për mbetjet nga nxjerrja e fletëve të trasha të polipropilenit, pjesët me defekt nga termoformimi i kapsulave të kafesë ose veshjet e skajeve nga prodhimi i filmit - në shumë vende janë tani granulatorët Getecha me funksione Industry 4.0. një pjesë e krijuar e linjave të prodhimit.Dixhitalizimi – përveç zgjedhjes së rotorëve, disqeve, hopave dhe shumë komponentëve të tjerë të përshtatshëm – është tani një faktor kryesor në dizajnin e granulatorëve tanë të orientuar drejt klientit..dhe ne presim me vendosmëri që kjo temë të vazhdojë të fitojë rëndësi në të ardhmen

KEPT MACHINE është furnizues profesional për linjën e prodhimit në fushën e industrisë së nxjerrjes së plastikës.

Ne ndihmojmë fabrikën e klientit të përmirësojë prodhimin dhe produktin e ekstruderit Pvc.


Koha e postimit: 2021-03-04