Drejtori Menaxhues i Getecha Burkhard Vogel për Industrinë 4.0 në Teknologjinë e Granulimit Në shumë sektorë të industrisë së përpunimit të plastikës, integrimi i lidhur me prodhimin e teknologjisë së grimcimit në formimin e injeksionit, nxjerrjes, formimit të goditjes dhe linjave termoformuese po përparon me shpejtësi. Prodhuesi i grimcuesve Getecha iu përgjigj kësaj prirjeje në një fazë të hershme dhe tani pajis pompat dhe grimcuesit e ushqimit të serisë së tij "RotoSchneider" me funksionalitete të shumta inteligjente sipas kritereve të Industrisë 4.0. Drejtori menaxhues Burkhard Vogel shpjegon në një intervistë se çfarë është e rëndësishme.
Z. Vogel, sa domethënës është pajisja e grimcuesve të Getecha me funksionet e Industrisë 4.0 aktualisht për inxhinierët tuaj të zhvillimit? Burkhard Vogel: Përveç procesit të vazhdueshëm të inovacionit për optimizimin e komponentëve qendrorë të performancës për rotorët, dhomën e prerjes, si dhe sistemet e prurjes dhe shkarkimit, ka fituar zhvillimi i funksioneve të dobishme të Industrisë 4.0 për granuluesit tanë. jashtëzakonisht të rëndësishme, veçanërisht në tre-katër vitet e fundit. Kjo vlen për seritë me të vogla dhe kompakte krahas serive të grimcave të shtypit, si dhe për grimcuesit e mëdhenj qendrorë dhe grimcuesit e marrjes së ushqimit. Cili mendoni se është faktori vendimtar këtu? Vogel: Pavarësisht nëse e konsideroni industrinë e automobilave dhe furnizuesit e saj, prodhimi i materialeve të paketimit ose sektori i madh i produkteve të konsumit - në të gjitha industritë dëshira për automatizim të mëtejshëm po shtyn dixhitalizimin e proceseve të prodhimit. Realizimi i strukturave sipas standardeve të Industrisë 4.0 nuk ndalet në fushat e kondicionimit të materialit dhe teknologjisë së grimcimit. Inxhinierët tanë e njohën këtë disa vite më parë, kështu që ne tashmë kemi qenë në gjendje të krijojmë një njohuri të konsiderueshme në këtë zonë dhe tani jemi në gjendje të pajisim granulatorët tanë RotoSchneider me një sërë veçorish të informacionit dhe komunikimit të paditur.
A jeni këto funksionalitete të Industrisë 4.0 ndërkohë pjesë të pajisjeve standarde të grimcuesve? Vogel: Jo në të gjitha rastet. Funksionaliteti i industrisë 4.0 hyn në fokusin e një konsumatori vetëm kur ai dëshiron të integrojë teknologjinë e grimcimit në proceset e tij kryesisht të automatizuara të përpunimit të plastikës. Kur kjo ndodh, integrimi i teknologjisë së informacionit dhe komunikimit të grimcuesve në infrastrukturën e teknologjisë së prodhimit luan një rol qendror, në mënyrë që efikasiteti dhe disponueshmëria e tyre të sigurohen gjithashtu në një nivel dixhital. A mund të jeni më specifik për këtë aspekt? Vogel: Imagjinoni një përpunues të plastikës me synimin për të integruar një ose edhe disa nga granulatorët tanë qendrorë ose pranë shtypit në rrjedhën e tij materiale dhe proceset e automatizuara të prodhimit duke përdorur rripa transportues, pajisje të pjerrëta, stacione mbushëse dhe sisteme të tjera periferike, në në mënyrë që të kthehen mbetjet dhe mbeturinat në prodhim përmes një qarku riciklimi në një mënyrë të kursimit të burimeve. . Pjesë e një projekti të tillë, karakteristika të ndryshme të Industrisë 4.0 në grumbulluesit tanë mund të ofrojnë shërbime të vlefshme. Kjo sepse jo vetëm që mbështet optimizimin e vazhdueshëm të sistemit, por gjithashtu shërben edhe për sigurimin e cilësisë, lejon monitorimin procesor dhe mund të përmirësojë ndjeshëm disponueshmërinë e një linje prodhimi. Me cilat funksione të Industrisë 4.0 duhet të jetë i pajisur një granulator në çdo rast? Vogel: Kjo vendoset bazuar në kërkesat konkrete të një projekti dhe qëllimet e klientit. Shumë gjëra janë tani të realizueshme sepse ne përdorim mundësi të shumta të teknologjisë moderne të sensorit dhe ndërfaqes, si dhe një sërë sistemesh të vendosura të autobusëve në terren. Në këtë mënyrë shumë të dhëna të rëndësishme të procesit dhe makinës mund të përgjohen, dokumentohen, përpunohen, vizualizohen dhe vlerësohen. A keni një shembull ilustrues për këtë? Vogel: Nëse konfigurohet shkëmbimi i sinjalit midis granulatorit dhe linjës së prodhimit, të gjitha statuset, veprimet dhe ngjarjet e gabimit mund të regjistrohen dhe caktohen. Bazuar në këtë, situatat kritike mund të raportohen me nivele të përcaktuara paralajmëruese në sistemin e kontrollit të prodhimit të nivelit më të lartë, i cili më pas fillon masa të përshtatshme kundërvepruese dhe korrigjuese në një fazë të hershme. Për më tepër, është e mundur të regjistrohen të gjithë parametrat e performancës që lidhen me prodhimin dhe figurat kryesore të materialit të një grimcuesi - të tilla si xhiros ose cilësia e materialit të bluar - dhe t'i dërgojmë ato te të dhënat operative të një sistemi të blerjes ose kategorisë kryesore diagnostike - temat e procesorit të plastikës për vlerësim të mëtejshëm. Kjo vlen edhe për kohën e përdorimit, konsumin e energjisë, pikat e performancës dhe shumë parametra të tjerë nga funksionimi i grimcuesve. Ne gjithashtu mund të rregullojmë që të gjitha mesazhet e sistemit të komunikohen në kompjuterin pritës dhe të arkivohen atje për analiza dhe dokumentime. . Kjo krijon transparencë maksimale në lidhje me performancën e një sistemi të automatizuar. Pra, operatori i impiantit gjithashtu merr të dhëna për zbatimin e procesit të rëndësishëm dhe përmirësimet e cilësisë? Vogel: Saktë. Jo më pak sepse një pjesë e materialit të të dhënave të procesuara përmes shkëmbimit të sinjalit midis linjës së prodhimit dhe impiantit të grimcimit është gjithashtu në dispozicion për funksionet e Industrisë 4.0, të cilat mundësojnë një të ashtuquajtur Monitorim Parashikues dhe rrisin disponueshmërinë e impiantit. Për shembull, shumica e informacionit të mbledhur mund të përgatitet për mirëmbajtje parashikuese dhe më pas të merret nga mjeti i mirëmbajtjes në distancë Getecha. Për këtë qëllim, grimcuesit mund të lidhen dhe integrohen në infrastrukturën MRO të klientit. Njohuritë e marra nga kjo gjithashtu rrjedhin në katalogun e zgjidhjes së problemeve të "manualit" të integruar të grimcuesve të Getecha. Sistemi kryesor i kontrollit të makinës së prodhimit mund të shfaqë këtë informacion tek operatori. Për cilat projekte specifike të industrisë 4.0 po punon aktualisht Getecha? Vogel: Epo, këto janë projekte të vazhdueshme me klientët, dhe unë nuk mund të zbuloj shumë rreth tyre. Por mund t'ju them se nëse bëhet fjalë për mbeturina nga nxjerrja e fletëve të trasha polipropileni, pjesë të gabuara nga termoformimi i kapsollave të tarifave të kofshës ose zbukurime buzë nga prodhimi i filmit - në shumë vende granulatorët Getecha me funksione të Industrisë 4.0 janë tani një pjesë e themeluar e linjave të prodhimit. Dixhitalizimi - përveç zgjedhjes së rotorëve, disqeve, hinkave dhe shumë komponentëve të tjerë - është tani një faktor kryesor në hartimin e grumbulluesve tanë të orientuar drejt klientit. . dhe ne me vendosmëri presim që kjo temë të vazhdojë të marrë rëndësi në të ardhmen
KEPT MACHINE është furnizues profesional për linjën e prodhimit në fushën e industrisë së nxjerrjes së plastikës.
Ne i ndihmojmë fabrikës së klientit të përmirësojë prodhimin dhe produktin e tyre Extruder PVC.
Koha e postimit: 2021-03-04